products · 1 · 2026-09-22
Auswahl und Konfiguration einer Roterpumpe für abrasiv-partikelhaltige hochviskose Materialien
Förderung von Acrylklebstoff mit abrasiven Füllstoffen (Kieselsäure) und hohlen Glaskügelchen — Viskosität ~20.000 cSt, Partikelgröße <150 μm, Durchfluss ~47 L/min.
Arbeitsprofil: Die Aufgabe ist das Fördern von Acrylklebstoff, der abrasive Füllstoffe wie pyrogene Kieselsäure und partikuläre Bestandteile wie hohle Glaskügelchen enthält. Die Produktviskosität beträgt etwa 20.000 cSt (~18.000 cps), die Partikelgröße unter 150 μm, und der erforderliche gleichmäßige Durchfluss beträgt etwa 47 L/min (40 kg/min, Dichte ~0,85).
Warum eine Roterpumpe geeignet ist: 1. Weiter Durchflusskanal, keine Verstopfung — die Partikelgröße ist viel kleiner als der Pumpkanal; pyrogene Kieselsäure ist nanoskalig und Glaskügelchen unter 150 μm, kein Verstopfungsrisiko. 2. Geringe Scherung, kein Partikelbruch — die Roterpumpe erzeugt minimale Scherung bei gleichmäßigem Fluss, spröde hohle Glaskügelchen werden nicht zerbrochen. 3. Stark bei mittlerer bis hoher Viskosität — 20.000 cSt liegt im Vorteilsbereich der Roterpumpe.
Drei kritische Konfigurationen für abrasive Materialien: 1. Verschleißfestigkeit — pyrogene Kieselsäure ist stark abrasiv; Rotor und Pumpenkammer sollten verschleißfest behandelt werden, die Dichtung sollte Siliziumkarbid-auf-Siliziumkarbid-Gleitringdichtung sein (Standard für abrasiven Einsatz). 2. Lösungsmittelbeständige Dichtung — Acrylklebstoffe enthalten organische Monomere/Lösungsmittel; O-Ringe müssen FKM (Fluorelastomer) verwenden, niemals normales NBR. 3. Niederdrehzahl-Prinzip — bei 47 L/min benötigt das Modell LX-18 ~260–261 U/min (relativ hoch); das LX-36 benötigt nur ~131 U/min, stabiler und weniger Verschleiß. Das LX-36 wird empfohlen.
Reinigung und Wartung: Klebstoffprodukte sind viskos, neigen zum Beschichten der Wände und sind nach dem Aushärten schwer zu reinigen. Rüsten Sie die Pumpe mit CIP (Clean-in-Place) aus und spülen Sie sofort nach dem Gebrauch.
Rohrleitungsrichtlinien: Bei hochviskosen Produkten ist die Rohrreibung der Hauptverlust. Bis 10 m horizontal (40 mm Rohr) reicht die LX-18; für 10–30 m auf 50 mm Rohr erweitern; über 30 m direkt LX-36 verwenden. Halten Sie den Auslassdurchmesser so groß wie möglich, minimieren Sie Bögen und verwenden Sie Großradiusbögen.
Konservative Konfigurationsreferenz: LX-18/LX-36 + 50 mm Auslassrohr + Frequenzumrichter-Motor (~1:5) + Siliziumkarbid-Gleitringdichtung + FKM-O-Ringe + 304 Edelstahl. (Für spezifische Dichtungsmodelle und Verschleißbehandlungsstufen Fabrik konsultieren.)